工业清洗的现状

　　工业清洗与各种工业活动密切相关，有的是产品生产工艺的一个组成部分.清洗不提供产品.而是许多工业生产过程中的一个局部工序.工艺或辅助活动.在一些传统工业中.清洗已经被人们看作是一个简单的过程或常识.往往不被人们重视.但清洗的好坏却决定产品的性能和质量.特别是在当今的高科技产业中，清洗技术的作用尤为突出。

　　(1)一般工业清洗

　　一般工业清洗.如锅炉。管道。石化设备等通常使用酸.碱以及一些活性物质作为清洗剂.与民用清洗类似.通常是以人的肉眼看不到污垢为标准的.如汽车.火车、飞机，轮船等表面的清洗建筑物墙壁.门窗，玻璃等清洗;石油管道.运油，储油罐、设备管线、锅炉，中央空调。设备维护保养清洗等.特点是清洗后，可以明显改善观感，提高档次，改善和恢复设备的性能.一般不需要复杂的设备和技术。不需要高纯度的清洗剂，不需要洁净的环境.通常使用普通水，酸。碱以及加热。高压水、高压空气。刷，摩擦等物理与化学方法完成清洗过程.很多属于手工操作.劳动强度大，危险性高，技术含量较低，普通人均可从事的粗犷型、低附加值劳动。

　　一般工业清洗所使用的清洗设备主要有高压水射流装置，全自动洗车装置，高楼外墙清洗装置等.

　　(2)精密工业清洗

　　在众多加工业中，一些中间工序需要首先清洗干净，才能进行下一道的工序，产品有的还要再清洗.如金属、塑料件、玻璃的电镀，喷漆。真空镀膜之前，要精密清洗.以去除油污和灰垢;纺织工业中棉布。羊毛。丝绸。亚麻等精练清洗;造纸工业中脱脂，脱墨清洗等.精密工业清洗直接关系产品质量和性能。如果残留污垢大于要求，就会出现气泡.起皮.疵点等问题.一般需要专用的清洗设备和工艺.对清洗剂的纯度有一定的要求，水要经过净化处理.工作环境有些要求在洁净室内进行.由于不同行业。不同产品的生产工艺所采用的清洗技术和设备差异很大，即使同类产品，不同规模的企业.不同的投资水平.清洗工艺和清洗设备也干差万别.同样一个金属部件加工企业，投资大的可能采用全自动流水式清洗线：而投资小的则可能采用手工洗的方式，先用柴油去除油污和金属屑，再用溶剂脱油和精洗;大型的自动清洗装置可能需要数千万元甚至上亿元.而投资小的企业可能只是花几万元购买一个单槽或多槽的清洗机，有的甚至就是几个盆盆罐罐.精密工业清洗领域普遍采用的主流技术是超声波.蒸汽洗(加热) 和喷淋的组合方式.采用水洗工艺，要增加干燥工序以及辅助的纯水制 备和污水处理采用溶剂清洗剂.需要增加溶剂回收和再生工位;沸点比较低的溶剂.还要增加冷凝和密封装置;使用沸点高的溶剂，还要增加干燥设备;而使用有闪点的溶剂要增加防爆措施.

　　近年来，一些新型的清洗技术和设备逐步得到开发和应用，如真 空清洗，等离子清洗、紫外/臭氢清洗，激光清洗.干冰清洗等崭露头角，展示了良好的效果和应用前景.同时，伴随着工业总体水平的提高. 免清洗技术也开始得到推广，特别 是在电子工业和精密机械加工领域.洁净包装技术可以使元件。硅片做 到“开盒即用”;固体助焊剂的发展使得电路板免清洗技术日趋普及; 一些精密金属加工采用无残留冲压或拉伸油.结合下一道的黑化工序，直接将加工油加热挥发，实现免清洗，在彩色显象管荫罩生产过程中已经得到应用.

　　(3)超精密工业清洗

　　当前，微电子技术已经发展到纳米工艺水平，90纳米的生产线已经在建设之中.通信设备中大量使 用的波分复用光电子器件(DWDM)，分辨率要达到精确地分开和识别不同波长的光.这类产品的清洗要达到近乎完美的程度，残留污物的直径要在0.1nm左右.普通的电子显微镜已经难以观察到。精密工业清洗必须在超级净化的环境中进行，需要使用超高纯度的清洗剂和DI水(去离子水)，以及高级清洗装置.